天津大无缝钢管厂一座承载着中国工业强国梦的标杆企业（以下简称“天津大无缝”）。作为国家“八五”重点工程，这家企业从诞生之初便肩负着打破国外技术垄断、保障国家能源安全的使命。三十余年来，天津大无缝以技术创新为驱动，从一家追赶者成长为全球无缝钢管行业的领军者，其产品不仅支撑着国内能源命脉，更以“中国制造”的硬核实力走向世界，成为全球管线领域的“中国力量”。
一、破局而生：改写能源依赖史的“国之重器”
1989年，天津大无缝钢管厂在盐碱滩上打下第一根桩基，标志着中国石油管材国产化的序幕正式拉开。彼时，国内石油套管90%依赖进口，高昂的成本和交货周期严重制约能源安全。1996年正式投产后，天津大无缝迅速填补空白，将石油套管国产化率提升至95%以上，彻底终结了“洋管”垄断的历史。
作为全球单厂产能最大的无缝钢管生产基地，天津大无缝目前年产能达350万吨，其中油井管超150万吨，国内市场占有率长期保持在40%以上。其产品涵盖石油套管、深海管线管、高压气瓶管等26个钢级、近万个规格，广泛应用于油气开采、海洋工程、核能等领域，并出口至全球100多个国家和地区。
二、科技创新：从“追赶者”到“标准制定者”
天津大无缝的崛起，离不开对技术创新的极致追求。企业累计投入研发费用占主营业务收入的5%，拥有国家认定企业技术中心和全球唯一的全流程中间试验线，先后承担国家重大科技专项30余项，获国家科技进步特等奖等荣誉，并主导或参与起草修订多项国际、国内行业标准。
近年来，企业聚焦“深海”“深地”等极端环境需求，实现多项技术突破：
海洋工程管材：2024年，其研发的海洋钻井平台用高强度无缝钢管通过美国船级社（ABS）认证，成为全球第二家、国内首家达标企业，产品耐腐蚀性提升50%，成本仅为进口的1/35。
页岩气开发：TP系列特殊扣套管攻克超高压密封难题，在涪陵页岩气田应用占比超70%，助力我国页岩气年产能突破100亿立方米。
绿色炼钢技术：与高校合作研发“二氧化碳替代氩气”炼钢工艺，降低氮含量30%，成本节约15%，获国家科技进步二等奖。
三、全球布局：从“产品出口”到“技术输出”
天津大无缝的国际化战略不仅停留在产品贸易，更实现了技术输出与产业链延伸。2005年，其与德国西马克公司联合中标白俄罗斯钢管项目，开创中国钢管企业技术输出先河；2011年，美国无缝钢管项目落地，成为当时中国制造业在美最大绿地投资项目。
2024年，企业中标乌兹别克斯坦苏尔汗州天然气项目，219支抗硫化氢腐蚀套管成功下井2468米，标志着中国技术在高腐蚀地质条件下的可靠性得到国际认可10。目前，天津大无缝已在全球设立11个海外分支机构，产品通过壳牌、雪佛龙等国际能源巨头的严苛认证，成为其核心供应商。
四、绿色智造：以可持续发展引领行业未来
面对“双碳”目标，天津大无缝率先推行绿色制造体系，万元增加值能耗、水重复利用率等指标居行业领先水平。其投资建设的生态园林工厂绿化覆盖率超38%，并采用智能化533产线，通过数控车床和二维码追溯系统，实现大口径钢管产能提升70%、精度控制达国际先进水平。
未来，企业将聚焦氢能储运、碳封存等新兴领域，研发耐高压输氢管、深海碳封存专用管等产品，助力国家能源转型。
五、结语：锻造民族工业的“钢铁脊梁”
从盐碱滩上的“一号工程”到全球钢管行业四强，天津大无缝钢管厂以自主创新铸就了民族工业的荣耀。其发展历程不仅是一部技术攻坚史，更是一部中国制造业从“跟跑”到“领跑”的缩影。在“一带一路”倡议与全球能源变革的浪潮下，天津大无缝正以更开放的姿态，将“中国标准”写入世界工业版图，持续书写着“大国重器”的传奇篇章。
