33年前，中专毕业的李刚走进建设中的天津大无缝钢管厂（简称“天津大无缝”），成为电气维修岗位的一名普通工人。面对从多国引进的复杂设备，他抓住一切机会向外方专家学习，深夜整理的技术笔记积累了近20万字。10
今天，已成为全国劳模的李刚，带领着“劳模创新工作室”团队，将技艺倾囊相授给新一代“大无缝”人。2021年，工作室10大攻关课题全部完成，为公司创效1031万元。6
01 匠艺传承，三代匠人接力
走进天津钢管集团管加工事业部，全国人大代表李刚正指导年轻技术人员调试设备。从普通维修工到国家级技能大师，李刚的成长轨迹，正是天津大无缝钢管厂师徒传承体系的生动写照。
“对于一家企业、一个国家来说，只有一两个劳模远远不够。如果人人都能成为技术能手，那么将发挥无穷的创造力。”李刚常对徒弟们这样说。6在天津钢管制造有限公司，每年年初都会从劳模创新工作室成员申报的攻关项目中遴选出重点项目，制定详细实施计划。通过“传帮带”机制，老师傅的经验与年轻人的创新活力结合，成为技术突破的源泉。6
这种传承不仅体现在技术传授上，更融入了企业的精神基因。33年来，李刚参与解决了数百个设备难题，由他研发的“钢管双头打印技术”至今在国内仍是独有。10
02 技术高地，引领行业之巅
天津大无缝钢管厂的技术实力，建立在师徒技艺传承与持续创新的双重基石上。作为我国“八五”期间为保障能源安全战略建设的重点项目，天津钢管集团股份有限公司从诞生之初就瞄准了“世界一流”。84
公司拥有世界最先进的炼钢、轧管、管加工设备技术，配备了完善的自动化系统。能够生产直径48-762mm、壁厚3.5-125mm的各类规格无缝钢管，满足不同工业场景需求。51
天津大无缝钢管集团股份有限公司的核心优势在于其持续领先的研发理念。公司拥有国家认定企业技术中心和全球唯一的全流程、全尺寸中间试验线，培育了具有自主知识产权的TP系列产品。17
在师徒技艺传承保障下，企业产品线不断拓展。从石油套管、高压锅炉管到合金钢管、石油裂化管，产品应用于深海油气开发、超深井钻探、核电工程等高端领域。41
03 硬核产品，征服极限环境
2023年，在海南陵水海域，“深海一号”二期工程115.5公里海底管道铺设完工。天津钢管提供的9425根无缝海管在近1000米深海表现卓越，刷新了国内深海海管最大口径纪录。46
同样令人瞩目的是全球钻井难度最高的深地川科1井。这口万米科探井面临超过200摄氏度的超高温挑战，使用的正是天津大无缝研发的超深井套管。4
在核电领域，2023年3月，我国西部地区首台“华龙一号”核电机组正式投产发电。该机组的多种特殊材质无缝管道均由天津钢管独家供货。4
这些成就源于技术工人对品质的极致追求。公司研究分院刘江成表示：“为确保重点工程用钢管的可靠性，科研人员的研发设计不能出一丁点儿疏漏，这离不开国有企业的深厚底蕴。”4
04 绿色制造，匠心的新使命
天津大无缝钢管官网数据显示，厂区绿化覆盖率高达38.7％，营造了天蓝树绿水清、人与自然和谐相处的人文环境。1
近年来，公司投入25.77兆瓦屋顶分布式光伏发电项目，可实现年发电量近3000万千瓦时。目前二期、三期光伏项目已启动，持续推进高质量绿色发展。64
在258轧管机组生产车间，偌大的厂房几乎没有异味和粉尘。经过技术提升和环保装备加装，生产线在提高产能的同时实现了清洁生产。4
炼钢厂区内，工人通过操作间电脑即可完成绝大多数生产指令，无需长时间靠近滚烫的电炉现场作业，工作环境得到显著改善。4
推行低碳经济、绿色制造和清洁生产，是天津钢管集团对新一代工匠提出的时代使命。1
从渤海之滨到四川盆地，从“死亡之海”塔里木油田到千米深海，天津钢管集团的产品经受住了最严苛环境的考验。在西部油田，工人们曾坦率表示从未用过国产套管，但希望亲手用上天津生产的钢管8。
如今，他们的愿望早已实现——天津大无缝钢管厂在塔里木下井深度超越日本同类产品627.3米8。
