镀锌无缝钢管是指在无缝钢管的表面,通过热浸镀锌或电镀锌的方式镀上一层锌,从而获得更好的防腐蚀性能,天津大无缝钢管厂精心概括了镀锌无缝钢管概念、规格以及与普通镀锌钢管的区别。
镀锌无缝钢管结合了无缝钢管和镀锌两者的优点:
无缝钢管的优点:相比于焊接钢管,无缝钢管是由整块钢坯通过穿孔、轧制等工序制造而成,没有焊缝(什么是无缝钢管? - 天津大无缝钢管厂),这使得它具有更高的强度、承压能力和更好的均匀性,在输送高压流体时更安全可靠。
镀锌的优点:镀锌层能够提供有效的屏障保护和牺牲阳极保护,大大提高了钢管的耐腐蚀性,延长了其使用寿命。
镀锌无缝钢管是以无缝钢管为基材,经镀锌工艺处理后,兼具“无缝高强度”与“锌层耐腐蚀”双重性能的工业管材。
无缝钢管(热轧或冷拔),无焊缝、组织致密,承压能力高。
热镀锌(主流):450 ℃锌液浸镀,形成锌-铁合金层+纯锌层,锌层厚60–120 μm(80–600 g/m²),户外寿命20–30年。
冷镀锌(电镀锌,已淘汰):锌层仅10–50 g/m²,附着力差,建设部已禁止用于水、煤气管道。
管坯→穿孔→热轧/冷拔→定径→脱脂→酸洗→助镀→热浸锌→钝化→成品。
公称口径 | 外径 mm | 常规壁厚 mm | 定尺长度 | 理论重量 kg/m(示例) |
---|---|---|---|---|
DN15 | 21.3 | 2.0–3.5 | 6 m / 12 m | 1.28–2.0 |
DN25 | 33.7 | 2.5–4.0 | 同上 | 2.41–3.77 |
DN50 | 60.3 | 3.0–5.0 | 同上 | 4.22–6.78 |
DN100 | 114.3 | 4.0–6.0 | 同上 | 10.88–16.08 |
DN200 | 219.1 | 5.0–12.0 | 同上 | 26.4–61.3 |
定制 | Φ10–Φ1200 | 0.5–25 | 0.5–15 m 任意 | 公式:W=0.02466×S×(D-S) |
坡口:60–65° V 形,间隙1.5–2.5 mm,钝边0–1 mm;
去锌:坡口两侧≥25 mm 区域用角磨机或火焰清除镀锌层,直至露出金属光泽。
材料:基材为20#、45#、Q345B 时,打底可用E4315(J427)低氢型,填充盖面可用E4303(J422);电流比同规格裸管高10–15 %。
手法:
断弧/点焊法:第一弧压熔池1/2–2/3,让锌蒸汽先逸出;
横、立焊:短弧、锯齿运条,减少咬边。
大管径(≥DN100)高压管线:优先采用法兰或卡箍连接;如必须焊接,焊后整体二次热浸锌或采用环氧富锌+聚烯烃冷缠带补口。
外观:余高0–2 mm,无气孔、裂纹;
100 % RT/UT(GB/T 20801 Ⅱ级合格);
1.5P 水压试验保压 ≥30 min 无渗漏。
锌蒸汽有毒,现场需强制排风、佩戴KN95以上口罩;环境温度<5 ℃或湿度>85 % 时预热50–100 ℃。
普通镀锌钢管通常指的是镀锌焊接钢管。它们之间最本质的区别在于生产工艺和力学性能:
特性 | 镀锌无缝钢管 | 普通镀锌钢管(焊接) |
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制造工艺 | 采用整块钢坯轧制,无焊缝。 | 采用钢带焊接而成,有一条或多条焊缝。 |
承压能力 | 高,因为没有焊缝,结构更均匀。 | 相对较低,焊缝是其结构上的薄弱点。 |
防腐性能 | 表面镀锌层提供优异防腐性。 | 表面镀锌层提供优异防腐性。 |
应用领域 | 适用于高压、高强度要求的流体输送和结构支撑。 | 适用于低压流体输送和普通结构用途。 |
价格 | 通常更高,因生产工艺更复杂。 | 通常更低,因生产工艺相对简单。 |
由于其高强度和优异的防腐性能,镀锌无缝钢管广泛应用于对安全性和耐用性要求较高的领域:
高压流体输送:用于输送石油、天然气、水力发电等高压流体。
石油化工:在炼油、化工等工业管道系统中,用于输送各种腐蚀性或非腐蚀性介质。
建筑和结构工程:在桥梁、高层建筑、大型钢结构等需要高强度和防腐蚀的结构中用作承重或支撑构件。
电力:用于输电、变电站等电力设备的制造。
在选择镀锌无缝钢管时,除了要明确公称口径、外径和壁厚等常规规格外,还需要注意以下几点:
镀锌方式:确认是热浸镀锌还是电镀锌,热镀锌层更厚、附着力更好,防腐效果更佳,但成本也更高。
执行标准:确保产品符合相应的国家或行业标准,如国标GB/T 8163(流体输送用无缝钢管)和GB/T 3091(低压流体输送用焊接钢管)等。
质量证书:向供应商(天津大无缝钢管厂)索要产品质量证书,确认其材质、尺寸和镀锌质量符合要求。
如果需要选择适合自己项目的镀锌无缝钢管,最好根据具体用途(例如,流体类型、工作压力、环境条件)咨询专业的供应商或工程师。
结论
镀锌无缝钢管在“强度—腐蚀—寿命”三维指标上均优于普通镀锌焊管,适用于高压或严苛腐蚀环境;焊接时必须彻底清除坡口锌层并采用低氢工艺,焊后恢复防腐层,才能确保系统20年以上免维护运行。
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